Le réacteur est un équipement important pour la réaction des matières chimiques, avec une bonne stabilité et sécurité. Le réacteur émaillé est un type de récipient de réaction largement utilisé, principalement en raison des avantages du matériau et de la conception. Les problèmes courants des réacteurs dans l’industrie chimique sont les suivants.
1. Mauvaise alimentation
Pendant l'opération, une alimentation inappropriée endommagera également l'équipement. Par exemple, si la vitesse d'alimentation est trop rapide, si le rapport d'alimentation est hors de contrôle ou si la séquence d'alimentation est incorrecte, cela affectera la décomposition thermique locale du matériau, provoquant une réaction rapide du matériau et la production d'une grande quantité de substances nocives. gaz pour provoquer un accident d’explosion.
2. Fuite
Lors de l'alimentation, pour une réaction normale de pression, si le tuyau d'aération n'est pas ouvert, lorsque la pompe est utilisée pour transporter des matériaux liquides dans la bouilloire, une pression positive est susceptible de se former dans la bouilloire, ce qui peut provoquer la rupture du joint du tuyau de matériau, et la fuite de matériau peut provoquer un accident de brûlure ou des blessures corporelles. Lors du déchargement, si le matériau dans la bouilloire est déchargé avant d'être refroidi à la température spécifiée, le matériau à température plus élevée se détériore facilement et il est facile de provoquer des éclaboussures et de brûler l'opérateur.
3. Chauffage trop rapide
Pendant le fonctionnement du réacteur, si la température augmente rapidement, la vitesse de refroidissement est faible et l'effet de condensation est faible, une explosion de porcelaine se produira. Par conséquent, pendant le fonctionnement, il convient de prêter attention aux changements de température pour éviter les accidents.