Introduction
L'éthanol, un solvant central pour l'extraction naturelle des plantes, a un impact direct sur l'efficacité de la production car sa concentration diminue après une utilisation . Notre tour de récupération d'éthanol utilise une technologie de distillation avancée pour concentrer les déchets d'éthanol pour plus de 93%, permettant de recycler et d'aider les industries pharmaceutiques, produits chimiques et d'autres industries à plus de 50% ..
La structure principale est le suivant
Distillation Distill, tour de distillation, pré-conducteur, réservoir haut placé, condenseur, réservoir d'équilibre, refroidisseur, padding d'ondulation SS304 .
Principe de travail
En chauffant et en évaporant des solutions à éthanol diluées, le système exploite le point d'ébullition faible de l'éthanol pour le vaporiser . Le gaz d'éthanol de haute pureté subit une distillation stratifiée dans la tour et est liquéfié dans le condensateur pour la récupération . préhabort intégré,
Avantages
Avantages de notre tour de récupération d'éthanol
Purification efficace et concentration sans souci
La hauteur de la tour dépasse 10 mètres avec un emballage ondulé SS304 intégré . La distillation multi-étage sépare l'éthanol des autres composants, assurant une récupération stable et de haute pureté .
Les systèmes de refroidissement doubles dans le condenseur et le refroidisseur augmentent l'efficacité de conversion de gaz-liquide de 30%, en maintenant une teneur en alcool résiduelle inférieure ou égale à 3% pour la conformité environnementale .
Conception résistante à la corrosion et durable
Une tour entière répond aux normes GMP avec une construction en acier inoxydable (SS304 / SS316), résistant à la corrosion et aux températures élevées, offrant une durée de vie dépassant 10 ans .
La construction résistante à la corrosion et durable assure un fonctionnement à long terme .
Économies d'énergie intelligentes et contrôle des coûts
La zone d'échange de chaleur élargie réduit la consommation de vapeur de 20% .
Le support de l'opération sous vide contrôle la température résiduelle de décharge liquide pour minimiser les déchets d'énergie .
Modèle
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Modèle |
JH -200 |
JH -300 |
JH -400 |
JH -600 |
JH -800 |
JH -1000 |
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Capacité de distillation (kg / h) |
＜200 |
＜300 |
＜400 |
＜600 |
＜800 |
＜1000 |
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Diamètre de la tour de distillation (mm) |
200 |
300 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
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Volume de distillation distill (L) |
600 |
1120 |
1450 |
2200 |
2200 |
2800 |
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Capacité de récupération (L / H) |
80 |
100 |
150 |
300 |
400 |
600 |
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Poids (kg) |
1300 |
1900 |
2500 |
4000 |
4800 |
7200 |
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Taille (mm) |
longueur |
2500 |
2600 |
2800 |
3500 |
4200 |
5000 |
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largeur |
700 |
800 |
1000 |
1400 |
1800 |
2000 |
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hauteur |
8000 |
9000 |
10000 |
14000 |
16000 |
16000 |
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Note |
Les informations ci-dessus sont les données de référence |
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Application
Application
Médicaments
Récupération d'éthanol à partir d'extraits, conforme aux normes ASEPTIQUES GMP .
Transformation des aliments
Recyclage du solvant d'extraction d'épices, assurant la sécurité alimentaire .
Produits chimiques
Purification efficace du méthanol, de l'acétone et d'autres solvants, réduisant les émissions de déchets dangereux .
détails
FAQ
Q: 1. Quels sont les types d'appareils d'évaporation?
R: Nous fournissons trois principaux types de dispositifs d'évaporation: la chute des évaporateurs de films (FFE), des évaporateurs à effet unique et des évaporateurs sphériques .
Q: 2. Quelles informations sont nécessaires pour recevoir un devis de Landerlee?
R: Veuillez fournir les détails suivants:
a) Le nom du solvant à évaporer;
b) la capacité d'entrée du solvant;
c) Exigences matérielles pour la machine;
d) vos spécifications de tension locales .
Nous clarifierons tous les détails avant de soumettre notre meilleure offre .
Q: 3. à propos de notre service clé en main
R: Nous proposons des solutions complètes de ligne de processus, y compris les services de conception, de fabrication, de pré-assemblage, d'installation, de mise en service et de formation .
Q: 4. Quelle est la pression de travail?
R: Nos appareils fonctionnent sous des conditions normales de pression ou d'aspirateur .
Q: 5. Avez-vous des machines en stock?
A: Non . Chaque machine est faite sur mesure en fonction de vos spécifications de commande .
Q: 6. Quel est le temps de fabrication?
R: La production prend généralement un à deux mois, selon la capacité requise .
Q: 7. Comment mon ordre est-il emballé?
R: Nous utilisons des emballages dignes de mer avec des armoires en acier ou des étuis en contreplaqué, en fonction du poids et de la taille de la machine . Toutes les machines sont entièrement assemblées, testées et inspectées avant la livraison .
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